關於機械加工方法流程

2020-05-22 14:40:13

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　　機械加工方法主要有：車、鉗、銑、刨、插、磨、鑽、鏜、衝、鋸等方法。還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。車：有立車、臥車；新設備有數控車，主要加工回轉體；銑：有立銑、臥銑；新設備有數控銑，也叫加工中心；主要加工槽和外形直線麵，當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧麵；主要加工外形直線麵，正常情況下加工出來的表麵粗糙度沒有銑床高。

　　對於機床床身、立柱等結構比較複雜的鑄件，在粗加工前後都要進行人工時效（或自然時效）處理，使材料組織穩定，日後不再有較大的變形。除鑄件外，對一些剛性差的精密零件（如精密絲杠），為消除加工中產生的內應力，穩定零件的加工精度，在粗加工、半精加工和精加工之間可安排多次時效處理。我國數控機床行業的旺盛需求仍將堅持高速增長，年均複合增長率達到37.4%數控機床已成為機床消費的主流。

　　對同一工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的。都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。

　　主要是為了保證加工質量；有利於合理使用設備；便於安排熱處理工序；以及便於時發現毛坯缺陷等。保證加工精度，粗、精加工分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表麵有較顯著的加工硬化現象。

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